當前位置：2018年值得關注的5大產品設計趨勢
發布時間：2024-12-01
作者：PTC秦成
近幾年，在整個產品生命周期中，制造商的信息管理方式發生了很大改變。物聯網的出現使得人們在產品設計的過程中加快了創新速度，制造商已經可以從現場運行的產品端直接獲取數據，他們可以利用這些數據完善新產品或新版本的設計。因而為了成功設計出更好的產品，企業組織需要積極采納企業級系統供應商提供的新技術和新功能。
企業工程師應該在2018年留意以下五大產品設計趨勢：
1. 增強現實技術(AR)在設計審查中的應用
隨著企業的壯大，團隊的分布也越來越全球化，很難讓每個人都能及時參與到設計審查、信息搜索和反饋的流程中。然而通過使用增強現實技術，團隊成員可以在全球任何地方進行可視化、可交互的產品設計并提供設計反饋。增強現實使得項目參與者可以與產品的3D模型進行互動，例如，查看模型的四周環境和不同狀態，還可以進入模型內部。用戶還能通過增強現實從其他團隊成員那里獲得第三方視角。這在解讀同事的備注時尤為方便，你甚至可以了解到他們在寫備注時對模型有著怎樣的看法。
同時，AR技術讓企業擁有了隨時隨地共享設計創意和成果的可能。比如企業需要和3D打印供應商確認設計的可制造性，通過AR技術他們可以快速與供應商分享設計，3D打印供應商使用AR審查設計，好像她在看實體的物理模型。她可以快速地向設計團隊提供反饋，確保他們按時完成工作。
2. 物聯網產品改變設計實踐
整個市場都在大量地宣傳類似Amazon Echo，Nest Thermostat和Fitbit這樣的智能互聯產品。為了充分滿足客戶的需求，制造商需要改變產品的開發流程，要處理并利用實時的產品數據。在CAD圖紙上標注這些信息的做法已經過時，因為產品變得越來越復雜。制造商需要將開發過程變得更加有組織、有條理。
擁有全面的產品生命周期管理（PLM）系統能夠為利用物聯網技術提供堅實的基礎。通過將所有產品信息整合到單一視圖的數字化產品定義中，企業可以確保所有的項目參與者能夠訪問最新、最準確的產品信息。該PLM系統可以讓所有信息都被簡化為一種簡單易讀的物料清單（BOM）格式。
物聯網技術的發展和成熟使得產品生命周期管理（PLM）真正意義上實現了管理全生命周期產品數據的能力，PLM系統不僅可以管理產品的DFMEA、PFMEA等設計與制造過程中的質量信息，同時可以將產品實際運行過程中產生的實時問題統一管理，讓設計人員獲得最早的質量洞察。
3. 數字化
產品數據是企業最寶貴的資產。從現場收集到產品數據后，這些數據每天都變得越來越有價值。但是，許多企業仍然把它與工程和制造割裂開來。其實產品數據可以在整個企業中得到利用：無論這些數據是關于營銷團隊如何推銷產品，還是關于銷售團隊如何開展銷售。
產品開發中的數字化流程可以使整個公司的項目人員能夠輕松獲取產品信息。例如，如果一家制造商合并或者收購了另一家公司，數字化的產品開發流程就能讓參與到項目的不同團隊人員都獲取到產品信息，避免了企業之間出現的基礎架構不一致導致的各種問題。
數字化還能確保產品設計在整個生命周期內符合行業標準。這對醫療器械或汽車等受到高度監管的行業尤為重要。如果能夠查明一個問題的根本原因并跟蹤整個產品生命周期的變化，就能更順利地確保該制造商達到行業標準。
在數字化時代，制造企業能夠通過產品生命周期管理（PLM）、物聯網、大數據、云計算、移動技術和工業創新平臺等數字技術，真正實現客戶和數據驅動，優化或再造業務流程和商業模式，激發創新，為客戶帶來更好的產品、服務和用戶體驗，從而構建差異化的競爭優勢。
構建完整的產品全生命周期數字化信息，打通企業內部業務系統信息孤島，讓數據真正在企業各部門、各學科中動起來、流起來。將極大地提升協作效率與產品質量。
4. 產品生命周期管理（PLM）和數字映射（Digital Twin）
了解每個產品或資產的現場運作情況是非常重要的，這樣可以提高利潤、改善決策流程、確保產品安全與合規。通過數字映射，數字化定義可與物理資產的具體信息相結合（例如來自營業資產的環境狀況和績效數據相結合）。這種特殊的數字化表達方式使得制造商能夠進行資產分析，促進未來銷售、產品召回或把握產品更新的機會。物理世界的真實數據則可以用來提高新一代產品的質量。
同時通過數字映射（DigitalTwin）技術，互聯的產品性能數據可以實時被采集回到PLM系統并進行分析，以改善下一代產品的設計。于12月7日舉行的北京PTC Forum上，PTC公司產品與市場戰略執行副總裁Kathleen MITFORD女士在Keynote中展示的Bosch Cytropac案例便是如此。通過構建產品的數字映射，產品經理可以根據實際運行數據來調查與冷卻效率提升和產品改善有關的場景。審查小組發現，將冷卻效率提高30%，將會增加現有客戶的銷售量，提高長期可靠性和占據高性能應用的新市場份額。通過這個基于角色的應用程序，產品經理直接在他們的Windchill PLM系統中啟動設計變更訂單。
5. 利用云端PLM進行快速轉型
為了保持競爭力，制造商必須迅速改變他們的產品開發流程。要做到這一點，就需要在云端托管他們的PLM和其他企業系統。基于云的PLM省去了建立和維護系統的負擔，同時降低了擁有系統的成本。越來越多的制造商都擺脫了本地部署和維護PLM系統的負擔。
云端PLM可以使制造商能夠快速部署自己的PLM解決方案，并能更快看到結果。云端部署還減輕了托管服務器的負擔。
此外，還有許多公司還希望采用軟件即服務（SaaS）模式托管他們的PLM解決方案。SaaS提供了許多與云相同的優勢，PLM供應商還為客戶處理所有升級、更新和軟件遷移的服務。
PTC全球資深副總裁兼大中華區總裁劉強表示：“如今的制造流程已經不僅局限于物理產品的設計和生產，因為智能互聯產品的運行離不開以云為基礎的軟件系統。更多離散型制造商正在尋找可借助物聯網技術幫助他們快速實施PLM解決方案的專業廠商。無論企業是否決定在云端部署PLM、是采取從一部分開始還是構建整體的數字化系統、無論該企業是否打算引入增強現實技術還是建立數字映射，PTC都能提供全套的產品生命周期管理及工業創新平臺，幫助制造商提升產品設計，優化生產流程，從而改善產品質量并加速企業創新。我們相信，2018年對于許多參與到產品設計的團隊來說將是令人激動的一年。
企業工程師應該在2018年留意以下五大產品設計趨勢：
1. 增強現實技術(AR)在設計審查中的應用
隨著企業的壯大，團隊的分布也越來越全球化，很難讓每個人都能及時參與到設計審查、信息搜索和反饋的流程中。然而通過使用增強現實技術，團隊成員可以在全球任何地方進行可視化、可交互的產品設計并提供設計反饋。增強現實使得項目參與者可以與產品的3D模型進行互動，例如，查看模型的四周環境和不同狀態，還可以進入模型內部。用戶還能通過增強現實從其他團隊成員那里獲得第三方視角。這在解讀同事的備注時尤為方便，你甚至可以了解到他們在寫備注時對模型有著怎樣的看法。
同時，AR技術讓企業擁有了隨時隨地共享設計創意和成果的可能。比如企業需要和3D打印供應商確認設計的可制造性，通過AR技術他們可以快速與供應商分享設計，3D打印供應商使用AR審查設計，好像她在看實體的物理模型。她可以快速地向設計團隊提供反饋，確保他們按時完成工作。
2. 物聯網產品改變設計實踐
整個市場都在大量地宣傳類似Amazon Echo，Nest Thermostat和Fitbit這樣的智能互聯產品。為了充分滿足客戶的需求，制造商需要改變產品的開發流程，要處理并利用實時的產品數據。在CAD圖紙上標注這些信息的做法已經過時，因為產品變得越來越復雜。制造商需要將開發過程變得更加有組織、有條理。
擁有全面的產品生命周期管理（PLM）系統能夠為利用物聯網技術提供堅實的基礎。通過將所有產品信息整合到單一視圖的數字化產品定義中，企業可以確保所有的項目參與者能夠訪問最新、最準確的產品信息。該PLM系統可以讓所有信息都被簡化為一種簡單易讀的物料清單（BOM）格式。
物聯網技術的發展和成熟使得產品生命周期管理（PLM）真正意義上實現了管理全生命周期產品數據的能力，PLM系統不僅可以管理產品的DFMEA、PFMEA等設計與制造過程中的質量信息，同時可以將產品實際運行過程中產生的實時問題統一管理，讓設計人員獲得最早的質量洞察。
3. 數字化
產品數據是企業最寶貴的資產。從現場收集到產品數據后，這些數據每天都變得越來越有價值。但是，許多企業仍然把它與工程和制造割裂開來。其實產品數據可以在整個企業中得到利用：無論這些數據是關于營銷團隊如何推銷產品，還是關于銷售團隊如何開展銷售。
產品開發中的數字化流程可以使整個公司的項目人員能夠輕松獲取產品信息。例如，如果一家制造商合并或者收購了另一家公司，數字化的產品開發流程就能讓參與到項目的不同團隊人員都獲取到產品信息，避免了企業之間出現的基礎架構不一致導致的各種問題。
數字化還能確保產品設計在整個生命周期內符合行業標準。這對醫療器械或汽車等受到高度監管的行業尤為重要。如果能夠查明一個問題的根本原因并跟蹤整個產品生命周期的變化，就能更順利地確保該制造商達到行業標準。
在數字化時代，制造企業能夠通過產品生命周期管理（PLM）、物聯網、大數據、云計算、移動技術和工業創新平臺等數字技術，真正實現客戶和數據驅動，優化或再造業務流程和商業模式，激發創新，為客戶帶來更好的產品、服務和用戶體驗，從而構建差異化的競爭優勢。
構建完整的產品全生命周期數字化信息，打通企業內部業務系統信息孤島，讓數據真正在企業各部門、各學科中動起來、流起來。將極大地提升協作效率與產品質量。
4. 產品生命周期管理（PLM）和數字映射（Digital Twin）
了解每個產品或資產的現場運作情況是非常重要的，這樣可以提高利潤、改善決策流程、確保產品安全與合規。通過數字映射，數字化定義可與物理資產的具體信息相結合（例如來自營業資產的環境狀況和績效數據相結合）。這種特殊的數字化表達方式使得制造商能夠進行資產分析，促進未來銷售、產品召回或把握產品更新的機會。物理世界的真實數據則可以用來提高新一代產品的質量。
同時通過數字映射（DigitalTwin）技術，互聯的產品性能數據可以實時被采集回到PLM系統并進行分析，以改善下一代產品的設計。于12月7日舉行的北京PTC Forum上，PTC公司產品與市場戰略執行副總裁Kathleen MITFORD女士在Keynote中展示的Bosch Cytropac案例便是如此。通過構建產品的數字映射，產品經理可以根據實際運行數據來調查與冷卻效率提升和產品改善有關的場景。審查小組發現，將冷卻效率提高30%，將會增加現有客戶的銷售量，提高長期可靠性和占據高性能應用的新市場份額。通過這個基于角色的應用程序，產品經理直接在他們的Windchill PLM系統中啟動設計變更訂單。
5. 利用云端PLM進行快速轉型
為了保持競爭力，制造商必須迅速改變他們的產品開發流程。要做到這一點，就需要在云端托管他們的PLM和其他企業系統。基于云的PLM省去了建立和維護系統的負擔，同時降低了擁有系統的成本。越來越多的制造商都擺脫了本地部署和維護PLM系統的負擔。
云端PLM可以使制造商能夠快速部署自己的PLM解決方案，并能更快看到結果。云端部署還減輕了托管服務器的負擔。
此外，還有許多公司還希望采用軟件即服務（SaaS）模式托管他們的PLM解決方案。SaaS提供了許多與云相同的優勢，PLM供應商還為客戶處理所有升級、更新和軟件遷移的服務。
PTC全球資深副總裁兼大中華區總裁劉強表示：“如今的制造流程已經不僅局限于物理產品的設計和生產，因為智能互聯產品的運行離不開以云為基礎的軟件系統。更多離散型制造商正在尋找可借助物聯網技術幫助他們快速實施PLM解決方案的專業廠商。無論企業是否決定在云端部署PLM、是采取從一部分開始還是構建整體的數字化系統、無論該企業是否打算引入增強現實技術還是建立數字映射，PTC都能提供全套的產品生命周期管理及工業創新平臺，幫助制造商提升產品設計，優化生產流程，從而改善產品質量并加速企業創新。我們相信，2018年對于許多參與到產品設計的團隊來說將是令人激動的一年。